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橡塑絕緣電力電纜交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

返回打印來(lái)源：儀天成電力時(shí)間：2017/12/08 閱讀：次

湖北省電力公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)   Q/ED116501—2004

橡塑絕緣電力電纜交接和預(yù)防性 試驗(yàn)規(guī)程
2004/08/16發(fā)布
2004/09/01實(shí)施

前     言
交接試驗(yàn)和預(yù)防試驗(yàn)是保證系統(tǒng)安全運(yùn)行的有效手段之一。目前執(zhí)行的《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)堆積》（DL/T596-1996）和《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-91）的電力電纜內(nèi)容已不適應(yīng)橡塑絕緣電力電纜的試驗(yàn)要求，不能滿足當(dāng)前安全生產(chǎn)的需要。隨著電纜技術(shù)的發(fā)展和電網(wǎng)的發(fā)展，交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電費(fèi)應(yīng)用及為廣泛，其試驗(yàn)問(wèn)題也必須解決，高壓交聯(lián)聚乙烯電纜主絕緣材料采用直流耐壓存在明顯缺點(diǎn)：直流電壓下的電廠分布不同，不能反映實(shí)狀況；直流試驗(yàn)效果不準(zhǔn)確；直流試驗(yàn)甚至有害且危險(xiǎn)。國(guó)示大電網(wǎng)會(huì)議第21 研究委員會(huì)CIGRESC21 WG21-09 工作組報(bào)告和IEC SC 20A 的新工作項(xiàng)目提案文件不推薦采用直流耐壓試驗(yàn)作為交聯(lián)聚乙烯電纜竣工試驗(yàn)。這一點(diǎn)也得到了運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的證明，一些電纜在交接試驗(yàn)中按GB50150-91 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)順利通過(guò)，但投運(yùn)不久就發(fā)生絕緣擊穿事故；正常運(yùn)行的電纜被直流耐壓試驗(yàn)所損壞的情況也時(shí)有發(fā)生。為此，根據(jù)我省電力系統(tǒng)實(shí)際情況和國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)研究的有關(guān)結(jié)果，特制定湖北省電力公司橡塑絕緣電力電纜交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程。

本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省電力公司技術(shù)監(jiān)督辦公室提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省電力試驗(yàn)研究院起草，湖北省電力公司技術(shù)監(jiān)督辦公室歸口管理。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蔡成良、劉興勝。
參加起草本規(guī)程人員：黃興祥、劉劍星、劉熙華、肖新祥、劉杰、霍紅剛。
本標(biāo)準(zhǔn)審定人：周世平、詹必川、阮成豪、傅軍、涂明、金濤。
本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省電力公司技術(shù)監(jiān)督辦公室負(fù)責(zé)解釋。

橡塑絕緣電力電纜交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡塑絕緣電力電纜試驗(yàn)的項(xiàng)目、周期、方法和要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流50Hz、額定電壓220kV 及以下的橡塑絕緣電力電纜及其附件。
2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
2.1 橡塑絕緣電力電纜
指聚氯乙烯絕緣，交聯(lián)聚乙烯絕緣和乙丙橡皮絕緣電力電纜。
2.2 Uo
電纜和附件的每一導(dǎo)體與屏敝層或金屬套之間的額定工頻電壓。
電纜和附件的任何兩個(gè)導(dǎo)體之間的額定工頻電壓。
3 試驗(yàn)的一般規(guī)定
     對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)，其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地。
3.2對(duì)金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器短接。使這一端的電纜金屬屏敲或金屬套臨時(shí)按地。
3.3電纜線路在停電后投運(yùn)之前，必須確認(rèn)電纜的絕緣狀況良好。
3.4 對(duì)額定電壓0．6／lkV 的電纜線路可用lkV 兆歐表測(cè)量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)。
3．5 對(duì)橡塑絕緣電力電纜主絕緣進(jìn)行絕緣考核時(shí)，不做直流耐壓試驗(yàn)。
4 試驗(yàn)項(xiàng)目、周期、要求和方法
4.1橡塑絕緣電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求
橡塑絕緣電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求見(jiàn)表1。

表1 橡塑絕緣電力電纜線路的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求

序號(hào)	項(xiàng)目	周期	要求	說(shuō)明
1	電纜主絕緣絕緣電阻	1) 交接時(shí) 2) 必要時(shí) 3) 3～5 年 4) 耐壓試驗(yàn)前后	自行規(guī)定	0.6/1kV 電纜用1000V 兆歐表;0.6/1kV以上電纜用2500V 兆歐表; 6/6kV及以上電纜也可用5000V 兆歐表;
2	電纜外護(hù)套絕緣電阻	1) 交接時(shí) 2) 必要時(shí) 3) 3～5 年 4) 耐壓試驗(yàn)前后	每千米絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ	采用500V 兆歐表。當(dāng)每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ時(shí)應(yīng)應(yīng)采用附錄A 中敘述的方法判斷外護(hù)套是否進(jìn)水本項(xiàng)試驗(yàn)只適用于直埋式三芯電費(fèi)外護(hù)套，單芯電纜外護(hù)套試驗(yàn)按本表第7項(xiàng)
3	電纜外護(hù)套直流耐壓	1) 交接時(shí) 2) 必要時(shí) 3) 3～5 年	在電纜金屬套或同心金屬線或金屬帶屏蔽與地之間施加直流電壓l0kV （交接時(shí)）或5kV（除交接外），加壓時(shí)間1 分鐘，不擊穿。	本項(xiàng)試驗(yàn)只適用于對(duì)1l0kV及以上電壓等級(jí)電纜，為使試驗(yàn)有效，外護(hù)套外表面必須民地良好接觸。試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器斷開(kāi)。
4	電纜內(nèi)襯層絕緣電阻	1) 交接時(shí) 2) 必要時(shí) 3) 3～5 年	每千米絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ	采用500V 兆歐表。當(dāng)每千米的絕緣電阻低于0.5MΩ時(shí)應(yīng)應(yīng)采用附錄A 中敘述的方法判斷外護(hù)套是否進(jìn)水
5	鋼屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比	1) 交接時(shí) 2) 重作終端或接頭后3) 內(nèi)襯層破損進(jìn)水后4)必要時(shí)	對(duì)照投運(yùn)前測(cè)量數(shù)據(jù)自行規(guī)定	試驗(yàn)方法見(jiàn)4.2 條
6	電費(fèi)主絕緣交流耐壓試驗(yàn)	1) 交接時(shí) 2) 重作終端或接頭后3) 必要時(shí) 4)35kV	電纜主絕緣交流耐壓試驗(yàn)可選下列三種方法之一; 1)30-300HZ 諧振耐壓試驗(yàn):試驗(yàn)電壓值按表2 規(guī)定,加壓時(shí)間5min,不擊穿 2)對(duì)110KV 及以上電壓等級(jí)電纜,施加正常系統(tǒng)相對(duì)地電壓24 小時(shí),不擊穿。 3)0.1HZ 超低頻耐壓試驗(yàn):試驗(yàn)電壓值按表3 規(guī)定,交接試驗(yàn)時(shí),加壓時(shí)間60min,不擊穿。預(yù)防性試驗(yàn)時(shí)，加壓時(shí)間155min，不擊穿。	1)進(jìn)行30-300HZ 諧振耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓波形畸變率應(yīng)不大于1%。 2)耐壓前后采用2500V 或5000V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻。3)對(duì)1l0kV 及以上電壓等級(jí)電纜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)測(cè)電纜及接頭的局部放電狀況
7	交叉互聯(lián)系統(tǒng)	1) 交接時(shí) 2) 3～5 年	見(jiàn)“4.3交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)方法和要求”
8	檢查相位	1) 交接時(shí) 2) 新作終端或接頭后	電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合
注：1、為了實(shí)現(xiàn)序號(hào)2、3、和4 項(xiàng)的測(cè)量，必須對(duì)橡塑電纜附件安裝工藝中金屬層的傳統(tǒng)接地方法按附錄B 加以改變。 2、今后新做或重做電費(fèi)頭必須按附錄B 所述的接地方式要求制作。 3、電纜線路配套裝置（如避雷器、接地電阻）的試驗(yàn)，應(yīng)隨電費(fèi)試驗(yàn)一并實(shí)施。

表2 橡塑絕緣電力電纜的30—300Hz 的交流耐壓試驗(yàn)電壓

電纜額定電壓U0／U	交接試驗(yàn)電壓		預(yù)防性試驗(yàn)電壓
電纜額定電壓U0／U	倍數(shù)	電壓值(kV)	倍數(shù)	電壓值(kV)
1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35 64/110 127/220	2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 2U0 1.7U0 1.4U0	3.6 7.2 12 12 17.4 24 42 52 109 178	1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.6U0 1.36U0 1.15U0	3 6 10 10 14 19 34 42 87 146

表3 橡塑絕緣電力電纜的0．1Hz 超低頻耐壓試驗(yàn)電壓

電纜額定電壓U0／U	交接試驗(yàn)電壓		預(yù)防性試驗(yàn)電壓
電纜額定電壓U0／U	倍數(shù)	電壓值(kV)	倍數(shù)	電壓值(kV)
1.8/3 3.6/3 6/6 6/10 8.7/10 12/20 21/35 26/35	3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0	5 11 18 18 26 36 63 78	3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0 3U0	5 11 18 18 26 36 63 78

4．2 銅屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比的試驗(yàn)方法
4．2．1 用雙臂電橋測(cè)量在相同溫度銅屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。
4．2．2 當(dāng)前者與后者之比與投運(yùn)前相比增加時(shí)，表明銅屏蔽層的直流電阻增大，銅屏敝層有可能被腐蝕；當(dāng)該比值與投運(yùn)前相比減少時(shí)，表明]附件中的導(dǎo)體連接點(diǎn)的接觸電阻有增大的可能。
4．3 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)方法和要求
4．3．1 交叉互聯(lián)系統(tǒng)除進(jìn)下列定期試驗(yàn)外，如在交叉互聯(lián)火段內(nèi)發(fā)生故障，則也應(yīng)對(duì)該大段進(jìn)行試驗(yàn)。如交義互聯(lián)系統(tǒng)內(nèi)直接接地的接頭發(fā)生故障時(shí)，則與該接頭連接的相鄰兩個(gè)大段都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。
4．3．2 電纜外護(hù)套、絕緣接頭外護(hù)套與絕緣夾板的直流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器斷開(kāi)。在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣夾板也能結(jié)合在一起試驗(yàn)，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓5kV(交接時(shí)施加直流電壓l0kV)，加壓時(shí)間1min,不應(yīng)擊穿。
4．3．3 非線性電阻型護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器試驗(yàn)方法如下：
a) 碳化硅電阻片：將連接線拆開(kāi)后，分別對(duì)三組電阻片施加產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直
流電壓后測(cè)量流過(guò)電阻片的電流值。這三組電阻片的直流電流值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值之間。如試驗(yàn)時(shí)的溫度不是20℃，則被洲電流值應(yīng)乘以修正系數(shù)(120一t) / 100(t 為電阻片的溫度，℃)；
b) 氧化鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參考電流后測(cè)量其壓降，即直流參考電壓，其值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)：
c) 非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V 兆歐計(jì)測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10 MΩ
4．3．4 互聯(lián)箱試驗(yàn)方法如下：
a) 接觸電阻：本試驗(yàn)在作完護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的上述試驗(yàn)后進(jìn)行。將閘刀(或連接片)恢復(fù)到正常工作位置后，用雙臂電橋測(cè)量閘刀(或連接片)的接觸電阻，其值不應(yīng)大于20μΩ；
b) 閘刀(或連接片)連接位置：本試驗(yàn)在以上交義互聯(lián)系統(tǒng)的試驗(yàn)合格后密封互聯(lián)箱之前進(jìn)行，連接位置應(yīng)正確。如發(fā)現(xiàn)連接錯(cuò)誤而重新連接后，則必須重測(cè)閘刀(或連接片)的接觸電阻。

附錄 A (資料性附錄)
橡塑電纜內(nèi)襯層和外護(hù)套破壞進(jìn)水的確定方法
直埋橡塑屯纜的外護(hù)套，特別是聚氯乙稀外護(hù)套，受地下水的長(zhǎng)期浸泡吸水后，或者受到外力破壞而又未完全破損時(shí)，其絕緣電阻均有可能下降至規(guī)定值以下，因此不能僅根據(jù)絕緣電阻值降低來(lái)判斷外護(hù)套破損進(jìn)水。為此，提出了根據(jù)不同金屬在電解質(zhì)中形成原電池的原理進(jìn)行判斷的方法。
橡塑電纜的金屬層、鎧裝層及其涂層用的材料有鋼、鉛、鐵、鋅和鋁等。這些金屬的電極電位如表A．1 所示：表A．1

金屬種類(lèi)	銅Cu	鉛Pb	鐵Fe	鋅Zn	鋁AI
電位V	+0．334	-0．122	-O．44	-O．77	-1．33

當(dāng)椽塑電纜的外護(hù)套破損并進(jìn)水后，由于地下水是電解質(zhì)，在鎧裝層的鍍鋅鋼帶上會(huì)產(chǎn)生對(duì)地-0．76V 的電位，如內(nèi)襯層也破損進(jìn)水后，在鍍鋅鋼帶與銅屏蔽層之間形成原電池，會(huì)產(chǎn)生O．334 一(-O．76)≈1．1v 的電位差，當(dāng)進(jìn)水很多時(shí)，測(cè)到的電位會(huì)變小。在原電池中銅為“正”極，鍍鋅鋼帶為“負(fù)”極。
當(dāng)外護(hù)套或內(nèi)襯層破損進(jìn)水后，用兆歐表測(cè)量時(shí)，每千米絕緣電阻值低于O．5 MΩ時(shí)，用萬(wàn)用表的“正”、“負(fù)”表筆輪換測(cè)量鎧裝層對(duì)地或鎧裝層對(duì)銅屏蔽層的絕緣電阻，此時(shí)在測(cè)量回路內(nèi)由于形成的原電池與萬(wàn)用表內(nèi)干電池相串聯(lián)，當(dāng)極性組合使電壓相加時(shí)，測(cè)得的電阻值較小；反之，測(cè)得的電阻值較大。因此上述兩次測(cè)得的絕緣電阻值相差較大時(shí)，表明已形成原電池，就可判斷外護(hù)套和內(nèi)利層已破損進(jìn)水。
外護(hù)套破損不一定要立即修理，但內(nèi)襯層破損進(jìn)水后，水分直接與電纜芯接觸并可能會(huì)腐蝕銅屏敝層，會(huì)對(duì)絕緣帶來(lái)危害，一般應(yīng)盡快檢修。

附錄 B (資料性附錄)
橡塑電纜附件中金屬層的接地方法
B．1 終端．
終端的鎧裝層和銅屏蔽層應(yīng)分別用帶絕緣的絞合導(dǎo)線單獨(dú)接地。銅屏蔽層接地線的截面不
得小于25 mm ²有；鎧裝層接地線的截面不應(yīng)小于10mm²。
B．2 中間接頭
中間接頭內(nèi)銅屏蔽層的接地線不得和鎧裝層連在一起，對(duì)接頭兩側(cè)的鎧裝層必須用另一根接地線相連，而且還必須與銅屏蔽層絕緣。如接頭的原結(jié)構(gòu)中無(wú)內(nèi)襯層時(shí)，應(yīng)在銅屏蔽層外部增加內(nèi)襯層，而且與電纜本體的內(nèi)村層搭接處的密封必須良好，即必須保證電纜的完整性和延續(xù)性。連接鎧裝層的地線外部必須有外護(hù)套而且具有與電纜外護(hù)套相同的絕緣和密封性能，即必須確保電纜外護(hù)套的完整性延續(xù)性。

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